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發酵罐易損部件的維護與保養

更新時間:2024-12-26點擊次數:617
  發酵罐易損部件的維護與保養:
 
  一、保養與維護
 
  1 精密過濾器,一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產,則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。
 
  2 清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。
 
  3 配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。
 
  4 電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
 
  5 設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺  絲,防止密封圈產生變形。
 
  6 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
 
  7 經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
 
  8 定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
 
  9 如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。
 
  二. 注意事項
 
  1 必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。
 
  2 在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
 
  3 在發酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa。
 
  4 在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起發酵罐的損壞。
 
  5 在空消及實消時,一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
 
  6 在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發酵罐內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。
 
  7 在發酵過程中,罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
 
  8 在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
 
  9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修。
 
  三、攪拌機構維護:
 
  1   本攪拌機構由馬達、攪拌軸、攪拌漿、聯軸機構共同構成。在攪拌軸的上端采用特殊設計的聯軸器,起到了既將攪拌軸掛起來,又保證軸的正常運轉
 
  2   攪拌器的維護:
 
  1) 每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。
 
  2) 軸承的調換:經過一至兩年的使用后,軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承座端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承座下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌軸,取出軸承并更換,再依次安裝。
 
  四、過濾器濾的更換:
 
  1過濾濾芯的更換
 
  由于空氣含有大量塵埃,經過一定時間,濾芯上的微孔會漸漸地堵塞。這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大,同時可能引起染菌。此時就需要更換。由于各地空氣質量差異較大,因此無一準確使用壽命,建議消毒次數為20批次。
 
  五、電磁閥的維護:
 
  在保證循環泵運轉及循環管路通暢情況下,溫度只降不升最大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死
 
  1   電磁閥是用于發酵罐的冷卻,電磁閥的閥芯卡死,閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。
 
  2   故障判斷:
 
  冷卻閥失效:
 
  1)按注水開關,注水開關指示燈亮而電磁閥上端面無磁性,無冷卻水排出,線圈壞;注水開關指示燈不亮,控制箱內F1(Realy)保險絲燒毀。
 
  2)關電磁閥,排水口有冷卻水漏出,閥芯密封失效或雜物卡住閥心;
 
  六、其它維護:
 
  1 球閥的維護:由于球閥內的密封件是又兩個半球狀四氟乙烯制作成的,長時間使用后,密封件與閥芯之間可能會泄漏。維修方法:旋松閥兩端的卡套接頭螺帽,然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭,即可。(正常情況下:轉動閥柄應有一定的阻力)
 
  2 卡套接頭的泄露:旋緊接頭上的壓帽即可。
 
  3 空氣軟管:為了防止連接于空氣流量計兩端的軟管的意外爆裂,建議每兩年更換一切軟管。
 
  4 蒸汽發生器的維護:參照蒸汽發生器使用手冊。
 
  5 空氣壓縮機維護:參照壓縮機使用手冊。
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